Vi, Hitita, har et værksted på 12.000 kvadratmeter, der tilbyder one-stop-service fra produktdesign, formfremstilling og sprøjtestøbning til montering af færdige produkter til kunden. Vi har bestået ISO9001/14001, TS16949, Sedex, BSCI og Walmart-godkendelse. Vores kerneydelser er designservice, projektmontering og styring af forsyningskæden på forskellige materialer, herunder silikone, gummi, aluminium, rustfrit stål, stof, EPP osv. Vi har opnået stor anerkendelse fra verdens førende kunder såsom Dorel (mærket Safety 1st), ACRE, Earth rated, Ecobreeze, Con-Tech osv.
Produktintroduktion
Præcisionssprøjtestøbeforme til silikonegummi, fremstillet af importeret højstyrkestål med CNC-bearbejdning og varmebehandling, giver overlegen slidstyrke og fremragende termisk stabilitet. Ideel til højpræcisionskomponenter af silikonegummi i medicinalindustrien, bilindustrien og elektronikindustrien.
Sprøjtestøbning af silikonegummi til højtydende, fleksible dele med fremragende varmebestandighed og forsegling. Vi leverer præcise, holdbare komponenter til medicinalindustrien, bilindustrien og elektronik med pålidelig OEM/ODM-support.
Sprøjtestøbningsprocessen er en cyklisk termodynamisk sekvens, der omdanner rå, fast plastharpiks til fuldt formede, faste komponenter. Hele processen tager alt fra 5 sekunder til 3 minutter pr. cyklus, afhængigt af delstørrelse og materialets vægtykkelse.
De 6 faser i sprøjtestøbningscyklussen
Fastspænding:
Sprøjtestøbemaskinen bruger en hydraulisk, mekanisk eller fuldelektrisk klemme til at låse de to halvdele af stålværktøjet (A-side og B-side) sammen. Systemet anvender en enorm klemkraft for at holde formen tæt lukket mod det enorme indre tryk fra den indkommende plast.
Laminering (smeltning):
Rå plastikkugler (nurdles) falder fra en tragt ned i en opvarmet tønde. Indeni roterer en frem- og tilbagegående skrue og bevæger materialet fremad. Kombinationen af eksterne varmebånd og intern friktionsvarme smelter plasten til en ensartet væske, når den akkumuleres foran på skruen.
Indsprøjtning:
Skruen stopper med at rotere og fungerer som et højtryksstempel, der hurtigt bevæger sig fremad. Den presser den smeltede plast gennem maskinens dyse, ind i formens indløb, ned i løbssystemet og gennem portene ind i formværktøjets kolde hulrum.
Pakning og ophold:
Når hulrummet er fyldt, fortsætter skruen med at udøve fremadrettet tryk på materialet. Denne pakningsfase tvinger ekstra materiale ind i formen for at kompensere for den volumetriske krympning, der naturligt opstår, når plastikken afkøles og trækker sig sammen.
Køling:
Plastikken forbliver inde i det låste støbeværktøj. Kølevæske (typisk behandlet vand eller termisk olie) cirkulerer kontinuerligt gennem maskinfremstillede interne kølekanaler inde i støbepladerne for hurtigt at suge varme væk fra emnet. Emnet skal forblive indeni, indtil det er stift nok til at holde sin form.
Udkastning:
Klemmeenheden trækker B-siden af formen op langs skillelinjen. En mekanisk aktuator aktiverer indbyggede udstøderstifter eller en afstrygerplade, der skubber den størknede del ud af formhulrummet og ned i en dropbeholder, robotarm eller transportbånd. Formen smækker i, og cyklussen gentages.
Hvorfor vælge USA?
Vi lytter til dine ORD! Vi forstår dine BEHOV!
20+ års erfaring inden for ingeniørfag
Over 20+ års ingeniørerfaring inden for udvikling af plastprojekter, primært inden for spædbørns- og børneprodukter, medicinske hjælpemidler, husholdningsprodukter, kæledyrsartikler osv.
Kvalitetssikring
Eget rigt erfarent QC-team for at sikre inspektionen fra inspektion af indgående materiale, produktionsproceskontrol til inspektion af det endelige produkt.
Tilpasset service
Vores service omfatter design, 3D-prototype, værktøj, sprøjtestøbning, styring af forsyningskæden for andre materialeprodukter og slutmontering.
| Oprindelig sted | Xiamen, Fujian | Formens leveringstid | 20-35 dage |
| Certificeret | ISO, Sedex, BSCI | Produkt | Sprøjtestøbningsproces for plast |
| Behandlingstjeneste | CNC, støbning, montering | Skimmelsvampens levetid | 50.000 - 1 million skud |
| Produktmateriale | PP, PC, ABS, PA/Nylon, PE, PVC, TPU, TPE, silikone osv. | Formmateriale | P20, 718, S136, NAK80 osv. |
| Overfladebehandling | Maling, galvanisering, pad-klistring, silketryk, tekstur | Emballage | Kartonkasse/trækasse |
| MOQ | 1000 stk. | Farve | Pantone/RAL-tilpasset |
| Tegning | Trin/igs/Stp/2D | Største delvægt | 5800 |
Certifikat
Q: Hvilke filer kræves til tilbud?
A: 2D og 3D-filer med trin- og IG-format og prøver er også velkomne til hurtige tilbud.
Q: Hvis du kan hjælpe med at færdiggøre designet?
A: Ja, vi har et stærkt R&D-team og ingeniører med 16 års erfaring med projektudvikling.
Q: Vi skal underskrive NDA-filen, før vi sender tegningen, hvis det er ok?
A: Selvfølgelig er NDA-filerne velkomne, vi holder dem fortrolige for vores kunder hele tiden, selv uden en underskrevet NDA-fil.
Q: Hvad er leveringstiden for støbeformfremstilling?
A: Normalt er leveringstiden for formen 25 dage. Det afhænger af størrelsen og produktets struktur.
Q: Vi har brug for endelig monteringsservice og derefter sende en del til os, hvis du er ok?
A: Vi ejer et professionelt monteringsværksted og en stærk forsyningskæde for forskellige materialer, herunder rustfrit stål, aluminium, gummi, tekstil osv.
Q: Hvad er din forsendelsesmetode?
A: Søforsendelse, luftforsendelse, ekspresforsendelse for små mængder, når det er nødvendigt.
Du behøver bare det, vi er lige den rette til at tilfredsstille dig.
